El març d'aquest any, l'Automotive Electronics Council va publicar un estàndard de validació per als productes de components, que té com a objectiu la fallada d'esquerdes de la junta de soldadura més comuna en aplicacions de productes electrònics d'automòbil.
Aquest article resumeix els modes de fallada típics del trencament de les juntes de soldadura i recopila els estàndards d'inspecció corresponents de l'AEC-Q007 per a OEM com JDM i GDM.
Anàlisi d'esquerdes anormals de les juntes de soldadura
1, fallada d'esquerdes de les juntes de soldadura sense plom
Durant el procés d'aplicació de productes electrònics d'automoció, les temperatures de treball i ambientals fluctuen repetidament. Al mateix temps, la diferència de coeficients d'expansió entre el dispositiu i la placa provoca l'acumulació d'estrès entre les juntes de soldadura (és a dir, l'acumulació de tensió no elàstica causada per la fatiga tèrmica). ).
Per tal d'alliberar l'estrès, la direcció de la gelosia de la soldadura més suau comença a estar desalineada i desplaçada (es formen els límits del subgran), i amb l'aplicació repetida de l'esforç de fatiga, comencen a aparèixer microesquerdes als límits del gra i gradualment s'esquerden en petits trossos. Finalment, les esquerdes del límit del gra s'interconnecten i les esquerdes de la junta de soldadura.
2, esquerda per fatiga de soldadura de plom
La característica de la soldadura de plom que tendeix a mantenir un estat estable sota l'acumulació d'estrès tèrmic i mecànic afavoreix la difusió i l'enriquiment gradual dels elements de plom (grossament del gra).
L'aplicació repetida d'estrès també afavoreix l'acumulació de plom, fent que la forma sigui més llarga i fina, mentre que el canvi de forma condueix a un gran nombre de defectes de gelosia a la superfície límit.
L'agregació contínua d'un mateix element condueix finalment a la formació de buits entre els límits de gra de plom i estany. L'aplicació repetida de l'estrès de fatiga fa que els buits s'expandeixin gradualment i s'interconnectin en esquerdes, donant lloc, finalment, a l'esquerda de la junta de soldadura.
3, esquerdament anormal en el procés de producció
A més de les situacions en què l'estrès per fatiga pot causar esquerdes fàcilment, la dificultat per controlar el contingut de fòsfor (massa o massa) a la capa de níquel de la placa durant el procés de producció d'or d'immersió química pot provocar una disminució de la resistència a l'estrès. de la junta de soldadura i risc d'esquerdes.
Normes de verificació rellevants
Tant si es tracta de l'estrès de fatiga que el producte pot suportar durant l'ús normal com de la força insuficient de les juntes de soldadura causada per anormalitats del procés. El problema d'esquerdes de les juntes de soldadura del producte pot conduir directament a una fallada de circuit obert elèctric, que és una fallada greu de qualitat. Diversos fabricants d'hostes i estàndards de la indústria han establert estàndards de verificació rellevants per a això:
Capacitat del servei de prova GRGTEST
GRGTEST s'especialitza en proves i certificació de fiabilitat ambiental per a productes d'automoció i electrònics, amb un inventari actual de més de 1000 unitats de diversos equips de fiabilitat professional i la capacitat de complir requisits extrems com ara refrigeració líquida i càmeres ultragrans. A la indústria de l'automòbil i de productes electrònics, especialment en la verificació de processos sense plom, GRGTEST ha acumulat una gran experiència en proves i capacitats analítiques, que cobreixen diversos camps com ara corrosió, electromigració, contaminació iònica, bigotis d'estany, tensió de deformació, etc., alhora que posseeix àmplia experiència de servei al sector.
